Introduzione
La macchina da stampa per bottiglie S106 è un tipo di attrezzatura appositamente utilizzata per la stampa di motivi e testi sulla superficie di bottiglie di vari materiali e forme, ampiamente utilizzata nei settori alimentare, delle bevande, dei cosmetici e in altri settori.
Caratteristiche della macchina da stampa per bottiglie
Trattamento automatico alla fiamma
La macchina da stampa per bottiglie utilizza la tecnologia di trattamento automatico della fiamma per pretrattare la superficie della bottiglia, migliorare l'adesione superficiale, garantire che l'inchiostro sia strettamente legato al materiale e quindi migliorare la qualità di stampa e la durata.
Efficiente sistema di rimozione della polvere
La nostra attrezzatura è dotata di un dispositivo di rimozione della polvere integrato, che può rimuovere efficacemente polvere e impurità sulla superficie della bottiglia prima della stampa, evitare di compromettere l'effetto di stampa e garantire che la superficie del prodotto finito sia pulita e ordinata.
Cambio rapido del prodotto
Le nostre apparecchiature sono gestite da un touch screen e tutti i parametri possono essere impostati automaticamente, il che riduce notevolmente il tempo di passaggio da un prodotto all'altro e migliora la flessibilità e l'efficienza della linea di produzione.
Asciugatura automatica UV o LED
Dopo la stampa di ciascun colore, la nostra attrezzatura esegue automaticamente l'essiccazione UV o LED per solidificare rapidamente l'inchiostro, garantire la qualità di stampa e abbreviare il ciclo di produzione.
Dati tecnici
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Parametro/Articolo |
SS106 |
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energia |
380V, 3P 50/60Hz |
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Consumo d'aria |
6-8barra |
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Velocità di stampa massima |
40-60pezzi/min (con timbro/lacker la velocità è più lenta, solo la serigrafia è più veloce.) |
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Massimo. stampa diam. |
40 mm |
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Massimo. circostanza di stampa |
120 mm |
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Massimo. altezza del prodotto |
70 mm |
MARCA PARTI PRINCIPALI
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SISTEMI DI CONTROLLO |
YASKAMA PLC |
GIAPPONE |
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SCHERMO TOUCH |
WEINVIEW |
TAIWAN |
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SERVOSISTEMI |
YASKAMA |
GIAPPONE |
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INDICE |
INDICE |
GIAPPONE |
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PARTI ELETTRICHE |
OMRON/SCHNEIDER |
GIAPPONE/FRANCIA |
Manutenzione
Pulizia e ispezione giornaliera
Mantenere pulite le nostre attrezzature è la base della manutenzione. Durante il processo di stampa, residui di inchiostro, polvere e impurità si accumulano facilmente, il che può causare guasti all'apparecchiatura. Si consiglia di utilizzare un detergente speciale per pulire la testina di stampa, la piastra retinata e il serbatoio dell'inchiostro alla fine di ogni giornata di lavoro per garantire che non vi siano residui sulla superficie dei componenti.
Calibrazione di precisione
La precisione della stampa influisce direttamente sulla qualità del prodotto. Calibrare regolarmente il sistema di posizionamento della stampante, inclusa la traiettoria di movimento della testina di stampa e l'allineamento del dispositivo di fissaggio della bottiglia. Si consiglia di condurre un'ispezione completa ogni trimestre per garantire che l'errore di precisione dell'apparecchiatura non superi 0,1 mm.
Manutenzione impianto elettrico
Il sistema di controllo della macchina da stampa è solitamente composto da componenti elettrici complessi, inclusi sensori, servomotori e pannelli tattili. Controllare regolarmente se il collegamento del circuito è allentato e pulire la polvere all'interno del quadro elettrico.
Gestione dei materiali di consumo
La selezione e l'uso di materiali di consumo come inchiostro e detergenti influiscono direttamente sulle prestazioni dell'apparecchiatura. Utilizzare materiali di consumo di alta qualità consigliati dal produttore per evitare l'ostruzione degli ugelli dovuta a problemi di qualità dell'inchiostro. Pulisci regolarmente l'ugello per garantire un getto d'inchiostro uniforme e ridurre i costi di manutenzione.
Ciclo di sostituzione dei componenti chiave
Alcuni componenti hanno una vita utile chiara. Ad esempio, la durata di una piastra retinata è solitamente di 10,000 cicli di stampa in condizioni di utilizzo ad alta frequenza, mentre la durata di una testina di stampa può essere compresa tra 5,000 e 10,000 ore. A seconda dell'intensità di utilizzo delle apparecchiature, dovrebbe essere formulato un piano di sostituzione regolare per evitare tempi di fermo dovuti all'invecchiamento dei componenti.
Domande frequenti
D: 1. Cos'è una macchina da stampa per bottiglie?
R: Una macchina da stampa per bottiglie è un dispositivo specializzato progettato per stampare disegni, testi o loghi direttamente sulle superfici delle bottiglie utilizzando varie tecnologie di stampa come serigrafia, tampografia o stampa digitale.
D: 2. Quali tipi di tecnologie di stampa vengono utilizzate nelle macchine per la stampa di bottiglie?
R: Le tecnologie di stampa comuni includono la serigrafia, la tampografia e la stampa digitale a getto d'inchiostro. La stampa serigrafica è adatta per produzioni più grandi, mentre la stampa digitale è ideale per progetti dettagliati e piccoli lotti.
D: 3. La macchina può stampare su bottiglie di materiali diversi?
R: Sì, le macchine per la stampa di bottiglie possono stampare su materiali come plastica, vetro, metallo e persino ceramica, a seconda dell'inchiostro e della tecnologia utilizzata.
D: 4. Come funziona il caricamento automatico nelle macchine per la stampa di bottiglie?
R: I sistemi di caricamento automatico utilizzano bracci robotizzati o trasportatori per posizionare correttamente le bottiglie sulla linea di stampa, garantendo un allineamento coerente e un'elevata efficienza produttiva.
D: 5. Quali tipi di inchiostri sono compatibili con le macchine da stampa per bottiglie?
R: Le macchine per la stampa di bottiglie possono utilizzare inchiostri a base solvente, inchiostri termoplastici, inchiostri essiccabili agli UV e inchiostri a base acqua, a seconda delle specifiche della macchina e dei requisiti applicativi.
D: 6. Quanto è precisa la stampa multicolore sulle bottiglie?
R: La stampa multicolore è estremamente precisa, soprattutto con i sistemi servoassistiti che garantiscono una registrazione accurata tra i colori, fornendo stampe nitide e vivaci.
D: 7. Quali sono i metodi di asciugatura utilizzati nelle macchine per la stampa di bottiglie?
R: I metodi di asciugatura includono l'essiccazione a infrarossi (IR), l'essiccazione UV e l'essiccazione all'aria. L'essiccazione IR è comunemente utilizzata per gli inchiostri termoplastici, mentre l'essiccazione UV è adatta per gli inchiostri UV, garantendo un'asciugatura rapida ed efficiente.
D: 8. Quanto tempo ci vuole per passare da un prodotto all'altro?
R: Le macchine da stampa avanzate consentono cambi rapidi, che in genere richiedono 10-15 minuti per colore. Le impostazioni automatiche dei parametri tramite touch screen semplificano il processo.
D: 9. Le macchine per la stampa di bottiglie sono sicure da utilizzare?
R: Sì, la maggior parte delle macchine per la stampa di bottiglie è dotata di funzionalità di sicurezza come certificazione CE, pulsanti di arresto di emergenza, coperture protettive e sistemi di rilevamento automatizzato dei guasti per garantire la sicurezza dell'operatore.
D: 10. È possibile stampare bottiglie di forma irregolare?
R: Sì, molte macchine moderne sono dotate di morsetti regolabili, sistemi di trasferimento robotizzati e configurazioni flessibili per accogliere bottiglie dalla forma irregolare e garantire una stampa accurata.
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